“積極承接內(nèi)外部面料加工訂單，根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品需求，調(diào)整原料和工藝，優(yōu)化面料的柔軟舒適性能，2021年1-10月，工廠利潤(rùn)較去年同期增長(zhǎng)101%。”在紅豆集團(tuán)“慶百年、報(bào)黨恩、爭(zhēng)先鋒”主題活動(dòng)中，紅豆居家織造二廠廠長(zhǎng)秦岳峰因業(yè)績(jī)突出被評(píng)選為“黨員先鋒”。

從一名軍人到一個(gè)普通的銷售員，再到內(nèi)衣廠長(zhǎng)，秦岳峰將其所奉行的嚴(yán)格、專注、進(jìn)取和創(chuàng)新理念，融入到工廠發(fā)展的每一處“血脈”。從建廠之初到現(xiàn)在，多年來始終專注舒適面料和產(chǎn)品，他是如何帶領(lǐng)織造二廠一步步變得更強(qiáng)的？又是如何沖破發(fā)展瓶頸，在逆勢(shì)中實(shí)現(xiàn)銷售、利潤(rùn)雙增長(zhǎng)的？

有過多年軍旅生涯的秦岳峰，雷厲風(fēng)行是他一貫的工作作風(fēng)，他對(duì)企業(yè)的管理追求高效、創(chuàng)新，一切以創(chuàng)造效益優(yōu)先。對(duì)于質(zhì)量的把控也是近乎苛刻，帶領(lǐng)織造二廠先后榮獲了紅豆居家2017年度外協(xié)合格供方最佳質(zhì)量獎(jiǎng)，2018年度優(yōu)秀供應(yīng)商“創(chuàng)新獎(jiǎng)”。

銷售、模式創(chuàng)新 打破發(fā)展瓶頸

自建廠以來，織造二廠一直發(fā)展平穩(wěn)，但是作為中間鏈條的生產(chǎn)型企業(yè)，逐漸進(jìn)入到了止步不前，銷售和利潤(rùn)一直難以擴(kuò)大的局面。一方面受到上下端的擠壓，原材料不斷上漲，另一方面加上水電、蒸汽等生產(chǎn)成本上升、員工成本增長(zhǎng)等壓力，影響了企業(yè)的利潤(rùn)，工廠發(fā)展受到局限。怎么才能走出這兩頭“受氣”的局面，沖云破霧，開辟新的發(fā)展空間？“瓶頸”的出現(xiàn)讓秦岳峰陷入了反思。

面對(duì)困難，2016年開始，秦岳峰帶領(lǐng)織造二廠嘗試了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的再造，從原來僅有的紗線采購(gòu)、毛坯織造和染整外協(xié)過程，增加了成衣外協(xié)加工，進(jìn)入了成衣銷售領(lǐng)域，進(jìn)行了銷售模式創(chuàng)新，產(chǎn)品也進(jìn)一步扁平化。經(jīng)過5年積累和沉淀，成衣銷售逐漸成為工廠的主要銷售來源，并獲得了銷售最大化；同時(shí)也讓作為中間面料企業(yè)的工廠更能靠近消費(fèi)者，了解到消費(fèi)者的需求，從而更加精準(zhǔn)的研發(fā)新品并進(jìn)行市場(chǎng)驗(yàn)證和迭代升級(jí)；更重要的是生產(chǎn)體量的逐步增大，讓工廠有更大的砝碼與紗線的前一端纖維供應(yīng)商談判議價(jià)，工廠通過直接與美國(guó)的杜邦萊卡氨綸、奧地利蘭精莫代爾、日本三菱和東洋紡腈綸等洽談，降低原料成本近20%，大大提升了利潤(rùn)空間。2019年，工廠銷售額突破一億大關(guān)，達(dá)到了1.15億元，利潤(rùn)額也穩(wěn)步上升。

除了模式創(chuàng)新，在企業(yè)內(nèi)部管理上，秦岳峰還積極學(xué)習(xí)阿米巴管理模式，并將學(xué)習(xí)到的先進(jìn)的企業(yè)管理方法等運(yùn)用到工廠管理中，促進(jìn)全員齊心化，在努力實(shí)現(xiàn)每個(gè)人的價(jià)值過程中，匯成企業(yè)整體發(fā)展目標(biāo)的達(dá)成。

研發(fā)“要跳出圍墻到圍墻外”

“跳出圍墻，站在圍墻外，從用戶的角度出發(fā)，才能研發(fā)出受到市場(chǎng)歡迎和好評(píng)的產(chǎn)品”，作為內(nèi)衣最基礎(chǔ)元素——面料的生產(chǎn)企業(yè)，從第一代紅豆絨開始，秦岳峰就帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)積極地參與到紅豆居家公司周文江總經(jīng)理帶頭的產(chǎn)品研發(fā)之中，按照商品中心的企劃要求，與織造一廠共同協(xié)同開發(fā)并進(jìn)行落地。按照公司對(duì)面料的極致要求，每年對(duì)面料進(jìn)行不斷研發(fā)調(diào)整，只為追求面料的極致柔軟，滿足內(nèi)衣是“人體第二層肌膚”的舒適，而這些都基于對(duì)用戶需求多年的挖掘和研究。2018年，織造二廠在紅豆居家的產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略引領(lǐng)下，從“六國(guó)原料”出發(fā)，進(jìn)行“九道柔軟工藝”的疊加創(chuàng)新，開發(fā)出新一代紅豆絨面料。

內(nèi)衣不光要舒適，還要保暖，一件能夠在寒冷冬日里帶來溫暖柔軟、無束縛的內(nèi)衣，才是消費(fèi)者最需要的，所以今年織造二廠按照紅豆居家公司的研發(fā)理念，與織造一廠又成功開發(fā)了里層為全棉的紅豆絨產(chǎn)品，在雙層面料的內(nèi)外層組合上進(jìn)行迭代創(chuàng)新，將貼身的內(nèi)層逐步全棉化，適應(yīng)消費(fèi)者對(duì)棉的舒適需求以及減少對(duì)化纖類的肌膚敏感，外層則以發(fā)熱原料為主，通過創(chuàng)新疊加，新一代紅豆絨更加舒適和溫暖。

全員考核 目標(biāo)“蹦一下 看得到 摸得到”

在紅豆居家織造二廠，全員考核，人人都要考核，是廠里的“老規(guī)矩”了。不管你是銷售、財(cái)務(wù)、管理還是生產(chǎn)崗位，乃至廠里的清掃職工，都要與廠里的產(chǎn)能和效益掛鉤，定考核目標(biāo)?？己四繕?biāo)是從工廠每個(gè)月的產(chǎn)量、銷售、效益等各個(gè)數(shù)據(jù)綜合分析而制定的，秦岳峰說，“這個(gè)目標(biāo)一定是要每個(gè)人‘蹦一蹦’就能達(dá)到的目標(biāo)，而不會(huì)過高或者過低，那樣就是無效目標(biāo)，目標(biāo)就是要給與每個(gè)人公平和公正的考核激勵(lì)。”有了考核目標(biāo)之后，關(guān)鍵還在于目標(biāo)的“落地”，對(duì)于考核多少，制定了就必須按期按量完成到位，從而激勵(lì)員工的持續(xù)性。正因?yàn)檫@樣一套“蹦一下 看得到 摸得到”的考核機(jī)制，織造二廠的團(tuán)隊(duì)有目標(biāo)有責(zé)任并且具有高執(zhí)行力，大家都清楚知道自己該做什么，該怎么做，該怎么做到位。

工廠的同事和車間的員工都很佩服他們的廠長(zhǎng)，因?yàn)樗鍪聫膩聿煌夏鄮f到做到，而且讓每個(gè)人都能真正感受到有付出就有收獲，所以他們都“死心塌地”的跟著他干，在織造二廠，春節(jié)后老員工的返崗率達(dá)到90%以上。

服役時(shí)是一名為國(guó)、為人民的軍人，退役后是企業(yè)發(fā)展的脊梁。在秦岳峰看來，作為一名黨員，不管身份和工作如何變化，始終要牢記初心使命，勇于承擔(dān)起責(zé)任。此次獲評(píng)“黨員先鋒”既是肯定，也是激勵(lì)和鞭策，更要嚴(yán)格要求自己，與時(shí)俱進(jìn)，不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步。

對(duì)于工廠來說，要繼續(xù)圍繞差異化產(chǎn)品定位，把“一公里做深”，開展好協(xié)同的新品研發(fā)工作，通過新品的不斷迭代創(chuàng)新，讓紅豆內(nèi)衣一直處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。同時(shí)基于國(guó)家的智能化和物聯(lián)網(wǎng)的推進(jìn)進(jìn)程，逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有針織設(shè)備和生產(chǎn)過程的智能升級(jí)，使整體生產(chǎn)水平處于我國(guó)針織生產(chǎn)行業(yè)的前列，努力為更高目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而奮進(jìn)。